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圆盘干燥机不同部件技术特性介绍

(一)干燥盘

规划压力:一般为0.4MPa,MAX可达1.6MPa。

MAX使用压力:一般≤0.4MPa,MAX可达1.6MPa。

加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱满水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。

(二)物料传送系统

主轴转速:1-10转/分,电磁或变频无极调速。

耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。

耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动坚持接触,有多种形式。

碾滚:对易结块和需要破坏的物料,在恰当方位配加碾滚,能够强化传热和干燥进程。

(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式

常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道能够在壳体内,也能够在壳体外。

密闭型:圆筒型壳体,能接受5Kpa内压,加热介质进出口主管道能够在壳体内,也能够在壳体外。

真空型:圆筒型壳体,规划压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。

(四)空气加热器

一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥功率。