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桨叶干燥机导热油残留的污垢处理方式介绍

桨叶干燥机结构紧凑,设备占地上积小。依据设备结构,干燥所需的热量主要由摆放在空心轴上的空心叶片壁供给,而夹套壁的传热量只占少数。所以单位体积设备的传热面大,可节约设备占地上积,削减基建投资。热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式加热,所有传热面均掩盖物料,削减热量损失;没有热空气带走热量。传热均匀,提高了传热作用。

空心桨叶干燥机主要由W形外壳和两个空心叶片轴和传动设备组成。中空叶片摆放在轴上,轴端配有热介质导入的旋转接头。干水所需的热量由带夹套的槽内壁和中空叶片壁传递给物料。在物料干燥过程中,中空叶片的空心轴加热物料,搅拌物料,以更新加热面。导热油渗透性强。假如挑选填料截止阀、闸阀或球阀,容易走漏,形成热油浪费,污染设备和地上,波纹管结构可完全零走漏,无易损件。一般填料由石墨加工而成。假如石墨的纯度不行,其耐油性会变得很差。当导热油浸入石墨填猜中时,石墨中的一些杂质很容易被导热油溶解,导致石墨粉状化,无法使石墨填料到达密封作用,这是填料阀频频走漏的主要原因。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通过壳体夹套和两个空心叶轴进行加热和干燥,不同材料的空心叶轴结构不同。炉管内导热油滞流时,产生颗粒状焦油垢和焦炭垢。此时,沿管壁流动的边界油膜会变厚。当热强度增加,管壁温度超过油膜答应温度时,导热油会产生裂解、聚合、结焦、积碳等反响。糊状胶油垢别离出现在较轻的导热油加热系统中,通常由两种以上的油垢组成,如外层为胶油垢,中层为焦油垢,内层为焦炭垢。